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如何預防不銹鋼中厚板在熱處理過程中氧化和脫碳

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    不銹鋼中厚板進行熱處理的加熱介質通常有:氣體、燃氣、保護氣氛、熔融鹽浴、流動粒子、真空等,它們在加熱中對零件表面的狀態的影響明顯不同,因此控制表面氧化、脫碳的方法可歸納為兩類:改變加熱介質的成分和性質;工件在加熱過程中與爐氣隔絕。
  加熱介質在高溫下與零件的表面發生化學作用,加熱溫度、加熱速度選擇不當、裝爐量不符合要求等,均會對零件的加熱造成一定的影響,鋼鐵零件在5701以上即被氧化,氧化后的表面燒損、無光潔,影響其力學性能、磨損性能和切削性能等,同時對爐襯等有一定的危害性。同樣表面脫碳將嚴重影響零件的性能和壽命,下面介紹各種預防措施。
    1、在燃料氣體爐中加熱時,應當形成中性或還原性氣氛。
  2、在流動粒子爐加熱時,確保氣氛的成分合格。
  3、在真空爐中加熱時,可確保零件表面無氧化脫碳缺陷的產生。
  4、零件在空氣爐〈井式加熱爐、箱式加熱爐等〉中加熱時,對零件的表面采取涂料保護加熱。
  5、在保護氣氛中加熱,保護氣氛有可控氣氛含放熱式可控氣氛、吸熱式可控氣氛和滴注式可控氣氛、氨分解氣氛(氮氣保護人它們具有中性或還原性氣氛)。
  6、在熔融鹽浴中加熱時,應定期脫氧處理。