不銹鋼板材的表面加工
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書籍：不銹鋼實用手冊
出處：按學科分類—工業(yè)技術 中國科學技術出版社《不銹鋼實用手冊》第985頁（1715字）
(1)熱軋的表面加工
出處：按學科分類—工業(yè)技術 中國科學技術出版社《不銹鋼實用手冊》第985頁（1715字）
(1)熱軋的表面加工
經(jīng)熱軋、熱處理后不除鱗者稱之為“1C”、“HRA”或“O”的表面加工。有一些中、厚板在這種狀態(tài)下使用，因表面光滑度并不重要，表面粗糙度一般為2～6μm，因未酸洗，氧化物下的貧鉻層使表面的耐腐蝕性不如酸洗后的，盡管腐蝕率大大低于碳鋼，這種表面呈黑色并在潮濕環(huán)境下會遭受腐蝕。
鋼板經(jīng)過酸洗(硝酸和氫氟酸的混合液)清除高溫氧化物和貧鉻層(包括酸洗前的噴丸處理，破裂較厚的黑色氧化層，加快酸洗速度)，這種表面加工被稱為“1D”，“HRAP”，“No．1”或“S&D”(軟化并除鱗)。
中板可經(jīng)熱軋、熱處理、酸洗工藝獲得熱軋的表面加工，也可通過冷軋或平整來改善表面質(zhì)量。有些加工廠也用研磨及拋光來處理中板質(zhì)量，并獲得近似薄板拋光的效果。
熱軋卷板通常在酸洗后要對鋼板進行精整，用手提砂輪去除單面或雙面表面缺陷再進行冷軋。
(2)冷軋的表面加工
經(jīng)冷軋、熱處理、酸洗、再經(jīng)毛面輥平整，稱之為2D表面加工，2D可以是酸洗表面，也可以是毛面表面。
酸洗后再用大直徑高精度拋光輥進行小壓下量的平整(這只能少量降低粗糙度，但可提高光澤和平直度)，形成不銹鋼的2B表面加工。
雖然影響鋼板表面粗糙度的因素很多，但冷軋起主導作用(見圖7－2)，總冷軋量決定了表面粗糙度范圍為0．1～1．0μm。由于不同的性能要求(如：防劃傷和涂料附著力等)，需要較粗糙表面時，選用2D，表面粗糙度為0．5～3．0μm。
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